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美標閘閥在使用過程中，要是出現(xiàn)損壞的情況，會直接影響到人們的使用，那么導致美標閘閥出現(xiàn)損壞的原因都有哪些呢?

    美標閘閥閥體在鈷基合金堆焊中產(chǎn)生裂紋的原因主要是閥體剛性大。在焊接過程中電弧形成熔池，向焊接部位不斷熔化加熱，而焊后溫度又快速下降，熔化金屬凝固形成焊縫。如果預熱溫度低，焊層溫度下降必然很快。在焊層快速冷卻情況下，焊層的收縮率快于閥體的收縮率，在這種應力作用下很快使焊層與母材形成一種內拉應力，將焊層拉裂。在加工焊接部位時應嚴禁出現(xiàn)尖角。
    美標閘閥預熱溫度過低，在焊接過程中熱量快速散發(fā)。層間溫度過低，焊層冷卻速度過快對于堆焊材料來說是很不利的。焊材鈷基合金本身具有很高的紅硬性，在500-700攝氏度工作時，硬度能保持300-500HB，但是其韌性低，抗裂性較差，容易形成結晶裂紋或冷裂紋，故焊前必須進行預熱。預熱溫度視工件大小而定，一般預熱范圍取350攝氏度-500攝氏度。

因此美標閘閥在使用過程中，需要注意這些細節(jié)，從而確保其良好的性能，從而避免美標閘閥出現(xiàn)損壞的情況。

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